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| 供应金属材料失效分析，变形失效，常温变形 |
金属材料失效分析，变形失效，常温变形
金属失效分析
失效分析是对失效件的宏观特征与微观特征、材质、工艺、理化性能、规定功能、受力状态及环境因素等进行综合分析，判明失效模式与原因，提出预防与纠正措施的技术与管理活动。
其目的是确定失效分析的对象（肇事件或首先失效件），判断失效件的失效模式，找出引发失效的原因，提出改进措施或者预防措施，以防止同类事故件再次发生，保障机械构件的使用安全。
失效分析意义：可以用来做事故责任认定，裁定赔偿责任，侦破刑事犯罪案件，减少和预防同类机械零件的失效现象重复发生，保障产品质量。
金属构件常见的失效形式及其判据（变形失效、断裂失效）
1、变形失效
变形：材料在外力作用下产生的形状或尺寸的变化
常温变形：弹性变形：外力去除后课恢复;塑性变形：外力去除后不可恢复
高温变形：蠕变和应力松弛
低碳钢；正火、退火、调制态中碳钢：低、中碳合金钢；一些铝合金；某些高分子材料与低碳钢拉伸应力应变曲线相同
⑴大多数纯金属：Al、Cu、Au、Ag变形分为三阶段，无屈服塑性变形阶段
⑵脆性材料：陶瓷、白口铸铁、淬火高碳钢及高碳合金钢，只有弹性变形阶段
⑶高弹材料橡胶只有非线性弹性变形阶段且弹性变形能力强弹性形变率达100~1000%
2、应力松弛变形失效
在高温和压力作用下，随时间延长，若变形总保持不变，因Creep而逐渐上升的塑性变形将逐步代替原来的弹性变形，从而使零件内应力降低的现象。
松弛和蠕变是一个问题的两个方面。
目前，宝冶工程技术有限公司已组成一支高素质、高水平的失效分析团队，团队成员共有10人，其中工程师级别4名，高级工程师2名，教授级高工3名，中冶集团首 席技师1名，分别来自金属材料、热处理、焊接、材料加工与成型、机械设计、材料力学、无损检测等不同的专业。该团队近年来已完成失效分析任务百余项，发表相关论 文几十篇，并先后与同济大学、华东理工大学、上海大学、北京科技大学、重庆大学合作，进行新技术研究与应用，完成了多项国家财政部资助、宝钢委托等技术开发课 题项目，取得了多项科技成果，获得多项科技奖项。
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